液压气动实训室 液压气动演示系统

　　液压泵站：系统额定工作压力：6.3Mpa。（可至7Mpa）

　　1）电机—泵装置（1台）

　　变量叶片泵，公称流量6.67 ml/r ，压力调节 4～7MPa

　　电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速 1430 r/min

　　2）油箱：公称容积50L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器等

　　模块的制作材料除液压元件及接头外，其它采用轻质、坚固、耐用的金属材料（铝合金型材和工程塑料），减轻液压模块本身重量，方便模块的安装、拆接。

　　每个气动元器件全部安装气动快换接头，回路拆接方便快捷。

　　卸压回路：

　　1．节流阀卸压回路；

　　2．溢流阀阀卸压回；

　　采用液压元件模块化，液压气动实训室 液压气动演示系统有利于液压实验项目的扩展和项目的研发（只需增加几个相应的液压模块就可）。不采用固定板式结构。

　　实验工作台

　　实验工作台由实验面板（铝合金型材）、实验台架等构成。实验面板采用铝合金型材，其型材结构为带“T”槽结构，方便各种液压模块的实验安装操作。该屏主要用于液压模块、转换接头及测量仪表等通用元件的安装。

　　减压回路：

　　1．一级减压回路；

　　2．二级减压回路。

　　电机--泵一体，运行稳定，噪音低。为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，液压气动实训室 液压气动演示系统将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，降低了装置的噪声和振动。

　　平衡回路：

　　1．采用液控单向阀的平衡回路；

　　2．采用单向节流阀的平衡回路；

　　缓冲回路：

　　1．采用溢流阀的缓冲回路；

　　2．用节流阀的缓冲回路；

　　卸荷回路：

　　1．H、M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路；

　　2．二位三通电磁换向阀卸荷回路；

　　3．采用先导式溢流阀的卸荷回路。

　　液压气动实训室 液压气动演示系统是根据《液压与气压传动》课程教学大纲要求，结合现代实验教学特点，征集广大学科教师对实验的建议，吸收国内外先进的液压气动实验教学特点，精心设计而成。

　　液压气动实训室 液压气动演示系统

　　常用液压元件的性能测试

　　1．叶片泵的特性测试；

　　2．溢流阀的特性测试；

　　3．节流阀的特性测试；

　　4．减压阀的特性测试；

　　单向同步回路：

　　1．节流阀控制的同步回路；

　　参考图片：